Experiencia del usuario

Esta versátil empresa de construcción opera en múltiples divisiones, como instalación, construcción residencial, construcción estructural, chapistería y, recientemente, una división de obra nueva. En el departamento de chapa metálica, las herramientas Beveltools se utilizan para el acabado de materiales como el acero S235 y S355. El jefe de taller explica que Beveltools se ha integrado en sus procesos de producción de varias formas desde 2016: “Debido a los requisitos de ciertos proyectos, empezamos a buscar: ¿qué hay en el mercado? A través de nuestro propio proveedor, que también es distribuidor de Beveltools (Metaaltechniek), dimos con las máquinas de Beveltools”. Uno de los proyectos en los que Beveltools desempeñó un papel clave fue una construcción marítima. Este proyecto requería un revestimiento de muy alta calidad, lo que significaba que todos los bordes debían estar perfectamente redondeados. “Esto se hizo inicialmente con una herramienta de esmerilado, pero el cliente no quedó plenamente satisfecho: al resultado final le faltaba consistencia”. “Cambiamos a Beveltools para facilitar la aplicación de un radio. Las máquinas y fresas ofrecían una calidad más uniforme: el resultado es básicamente siempre el mismo.” El director también señala que las máquinas son físicamente mucho más cómodas de usar: “Si quieres aplicar un radio R2, no requiere mucho esfuerzo y puede hacerse sin esfuerzo”. También han empezado a utilizar recientemente la fresadora de mesa TEBI, que les permite procesar piezas mucho más pequeñas. Según él, la TEBI destaca especialmente por su consistencia: “La calidad es sencillamente buena. Puedes sacar una pieza de una sola vez y enseguida queda estupenda”. Sobre la transición de las herramientas de rectificado a las Beveltools, dice: “La mayor ventaja de las Beveltools es simplemente su consistencia. Sabes que te permite cumplir los requisitos del cliente mucho más fácilmente que cuando rectificas”. «Cuando se utiliza el corte por láser o plasma, el filo se vuelve mucho más duro que con el material aserrado. Beveltools corta fácilmente el acero aserrado, pero el director señala que la vida útil de la herramienta depende mucho del material y del método de procesamiento: “Con el acero de alta resistencia, incluso una broca de calidad necesita una presión considerable, o se desgastará rápidamente. Así de duro se vuelve”». Conclusión Beveltools ha ayudado a esta empresa con: Redondeo de bordes consistente para especificaciones de recubrimiento exigentes Funcionamiento ergonómico sin esfuerzo físico excesivo Procesamiento más eficaz de materiales difíciles En palabras del jefe de taller:“La mayor ventaja de Beveltools es su consistencia. Sabes que cumplirás los requisitos, y eso es lo que más nos importa”.

"La introducción de las Beveltools ha supuesto una gran diferencia en nuestros procesos de producción. Gracias a esta máquina, ahora podemos aplicar radios estéticamente agradables a nuestras piezas canteadas. Es un método eficaz para cumplir los requisitos de seguridad de los Cobots y, al mismo tiempo, hacer que los robots Cobot tengan un aspecto agradable." Goodspeed Steelshop está trabajando en la fabricación de un robot Cobot diseñado para colocar cajas en un palé al final de un proceso de producción. La fabricación del robot Cobot utiliza piezas cortadas y canteadas con láser que no pueden cortarse con CNC en una sola pieza. Es esencial dotar a estas piezas de un radio, lo que resultaba difícil con los métodos convencionales. Antes no era posible dotar a todas las piezas del robot Cobot del radio necesario debido a la complejidad de las formas. La solución tenía que ser a la vez estética y funcional dentro de las normas de seguridad, con requisitos específicos para trabajar con acero inoxidable y conseguir un radio de R4. Para hacer frente a este reto se introdujeron las cortadoras y máquinas Beveltools. Beveltools hizo posible aplicar el radio requerido a piezas de chapa cortadas y canteadas con láser. Beveltools se utiliza para mecanizar diversos ángulos en las piezas de chapa y aplicar el radio deseado. Con el mecanizado posterior, las piezas se recortan con un disco de fibra y luego se acaban con una lijadora rotativa excéntrica para garantizar un acabado ajustado. El acabado final es un chorreado con microesferas de vidrio para conseguir el aspecto estético deseado. El uso de las cortadoras Beveltools proporciona un acabado estéticamente agradable con un radio preciso, esencial para la seguridad y el aspecto del robot Cobot. La solución supone un importante ahorro de tiempo de producción y evita la necesidad de cambiar a tableros de corte macizo, lo que resultaría más caro y llevaría más tiempo. La máquina está específicamente adaptada para trabajar con acero inoxidable, que es un material clave para la producción del robot Cobot. Goodspeed Steelshop espera que las máquinas Beveltools sean también de gran utilidad en futuros proyectos. Se está trabajando en la creación de nuevas aplicaciones y modelos dentro de la línea de robots Cobot, donde las Beveltools desempeñarán un papel importante para garantizar la calidad y la estética de los productos.