Das fachgerechte und präzise Abrunden von Stahlkonstruktionen nach EN 1090, ISO 12944, ISO 8501 oder IMO PSPC ist in der Metallindustrie unerlässlich. Das Abrunden mit einem Mindestradius von 2 mm ist in vielen Fällen für eine gute Haftung von Beschichtungen oder Farben als Schutz vor Korrosion erforderlich. Es wird immer deutlicher, dass Entgratungsscheiben für das Abrunden von Metall nicht optimal geeignet sind. Schon gar nicht, wenn es um das Abrunden kleinerer Löcher geht.
Fräsen Sie bei einem Werkstück aus Metall in einem Zug eine glatte, abgerundete Kante
Scharfe Ecken führen aufgrund ihrer begrenzten Haftfläche zu einer schlechten Haftung der Farbe oder Beschichtung. Dies führt zum Abblättern der Farbe oder Beschichtung, was wiederum Korrosion zur Folge hat. Deshalb muss die Farbe oder Beschichtung öfters neu aufgetragen werden. Das Abrunden von Metall mit den Fräsern von Beveltools sorgt für eine glatte und gleichmäßige Abrundung von Blechen, Rohren oder Löchern. Mit diesen Fräsköpfen erzielen Sie den perfekten Radius als Grundlage für Galvanisierungen, Beschichtungen oder Farben.
Bevel Mate®-Konzept | Bevel Mite®-Konzept | |
Abrunden von Löchern zwischen 16 – 22 mm: | ||
Abrunden von Löchern größer als 22 mm: | ||
Täglich mehrere Meter abrunden: | ||
Das leistungsstarke und praktische Bevel Mate®-Konzept ist besonders für schwerere Arbeiten geeignet, wenn mehrere Meter Metall abgerundet werden müssen. Mit Bevel Mate® können Sie von einem Radius von 2 mm bis zu einem Radius von 8 mm abrunden.
Das Bevel Mite®-Konzept ist kompakt und leicht. Speziell entwickelt für das schnelle Abrunden von Blechen, Rohren oder Löchern. Ideal für den täglichen Einsatz an verschiedenen Werkstücken. Mit Bevel Mite® können Sie Radien von 2, 3 oder 4 mm abrunden.
Beveltools bietet Vollhartmetallfräser (VHM) für die unterschiedlichsten Metallsorten an. Jeder Fräsertyp von Beveltools zeichnet sich durch seine eigenen Eigenschaften aus, wodurch er für bestimmte Metallsorten mehr oder weniger geeignet ist. Durch einfaches Wechseln des Fräsers können Sie einen anderen Winkel oder Radius realisieren oder eine andere Art von Metall zerspanen. Das Wechseln des Fräsers ist nur eine Sache von Sekunden. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist es wichtig, für das zu zerspanende Material den entsprechenden Fräskopf zu wählen. Anhand der nachstehenden Tabelle lässt sich die richtige Wahl treffen.
Fräskopftyp | S235 | >S355 | Plasma-/lasergeschnittener Stahl | Edelstahl 304 | Non-Ferro Metalle | |
Stahlfräser | ||||||
Version 3.0-Fräser | ||||||
Aluminiumfräser | ||||||
Testen Sie unsere Maschinen und Fräsköpfe bei einer Live-Demonstration. Wir zeigen Ihnen, wie die Maschinen funktionieren, wobei Sie diese natürlich auch selbst ausprobieren dürfen!