Benutzererfahrungen

"Die Einführung der Beveltools hat unsere Produktionsprozesse grundlegend verändert. Dank dieser Maschine können wir nun ästhetisch ansprechende Radien an unseren Kantenteilen anbringen. Dies ist eine effektive Methode, um die Anforderungen für den sicheren Betrieb von Cobots zu erfüllen und gleichzeitig die Cobot-Roboter schön aussehen zu lassen." Goodspeed Steelshop arbeitet an der Herstellung eines Cobot-Roboters, der Kisten am Ende eines Produktionsprozesses auf eine Palette setzen soll. Bei der Herstellung des Cobot-Roboters werden lasergeschnittene und gekantete Teile verwendet, die nicht in einem Stück CNC-geschnitten werden können. Es ist wichtig, diese Teile mit einem Radius zu versehen, was sich mit herkömmlichen Methoden als schwierig erwies. Bisher war es aufgrund der Komplexität der Formen nicht möglich, alle Teile des Cobot-Roboters mit dem erforderlichen Radius zu versehen. Die Lösung musste sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktionell innerhalb der Sicherheitsstandards sein, mit besonderen Anforderungen für die Arbeit mit rostfreiem Stahl und dem Erreichen eines Radius von R4. Beveltools-Fräser und -Maschinen wurden eingeführt, um diese Herausforderung zu meistern. Mit Beveltools ist es möglich, lasergeschnittene und gekantete Blechteile mit dem gewünschten Radius zu versehen. Mit Beveltools werden verschiedene Winkel an die Blechteile gefräst und der gewünschte Radius angebracht. In der Nachbearbeitung werden die Teile mit einer Fiberscheibe entgratet und anschließend mit einer Exzenterschleifmaschine für ein enges Finish bearbeitet. Der letzte Schliff ist das Glasperlenstrahlen für das gewünschte ästhetische Erscheinungsbild. Der Einsatz von Beveltools-Fräsern gewährleistet ein ästhetisches Finish mit einem genauen Radius, der für die Sicherheit und das Aussehen des Cobot-Roboters unerlässlich ist. Die Lösung spart erheblich an Produktionszeit und vermeidet die Notwendigkeit, auf massiv geschnittene Platten umzusteigen, was teurer und zeitaufwändiger wäre. Die Maschine wurde speziell für die Verarbeitung von Edelstahl angepasst, einem Schlüsselmaterial für die Produktion des Cobot-Roboters. Goodspeed Steelshop geht davon aus, dass die Beveltools-Maschinen auch bei künftigen Projekten von großem Wert sein werden. Innerhalb der Cobot-Roboterlinie werden neue Anwendungen und Modelle entwickelt, wobei Beveltools eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Qualität und Ästhetik der Produkte spielt.

"Der Einsatz von Bevel Mate oder Mite® zum Fasen funktioniert hervorragend, aber für uns liegt die wahre Stärke in der Erstellung von Radien auf Metall. Die eingesparte Zeit ist enorm." MF Emmen arbeitet regelmäßig an anspruchsvollen Projekten, bei denen verschiedene Radien von 2, 3 und 5 mm hinzugefügt werden müssen, was für den Kunden entscheidend ist. Die Endprodukte sind Konstruktionen, die für eine breite Palette von Industrien, von Energie bis Lebensmittel, gebaut werden. MF Emmen teilt einige Details über ihre Methoden. Das Anwenden von Radien ist ein präziser Prozess, der für die Qualität des Produkts entscheidend ist. Früher wurden diese Aufgaben mit Hilfe einer Schleifmaschine und anderen Handwerkzeugen durchgeführt, ein zeitaufwändiger Prozess, der viel Nacharbeit erforderte. Jetzt verwenden sie jedoch die Bevel Mite und Bevel Mate. Der Unterschied ist erheblich: Wo sie früher viele Stunden damit verbrachten, Rundungen an Metallkanten anzubringen, sparen ihnen Beveltools etwa 40 Stunden bei großen Projekten. Weitere Projekte mit Radius-2-Abrundungen stehen bevor. Für die Schweißvorbereitung verwenden sie andere Werkzeuge wie eine CNC-Maschine und eine Nibbelschere. Dies hat den Prozess erheblich beschleunigt und die Nacharbeit drastisch reduziert. Nicht jeder hat jedoch Zugang zu einer CNC-Maschine, und sie kann eine beträchtliche Investition sein. MF Emmen arbeitet an Projekten, an denen mehr als zehn Personen beteiligt sind, bei denen Bevel Mate und Mite perfekte Ergänzungen für ihren Arbeitsablauf sind. All dies zeigt, dass MF Emmen ständig nach Wegen sucht, ihre Prozesse zu verbessern und ihre Kunden besser zu bedienen.