Gebruikerservaring

"De introductie van de Beveltools heeft een wereld van verschil gemaakt voor onze productieprocessen. Dankzij deze machine kunnen we nu esthetisch mooie radii aanbrengen op onze gekante onderdelen. Dit is een effectieve methode om te voldoen aan de eisen om veilig met Cobots te werken, terwijl de Cobot robots er ook nog eens mooi uitzien." Goodspeed Steelshop werkt aan de productie van Cobot-robots die ontworpen zijn om dozen op een pallet te plaatsen aan het einde van een productieproces. Voor de productie van de Cobot-robot worden lasergesneden en gekante onderdelen gebruikt die niet uit één stuk CNC gesneden kunnen worden. Het is essentieel om deze onderdelen van een radius te voorzien, wat een uitdaging bleek te zijn met conventionele methoden. Voorheen was het niet mogelijk om alle onderdelen van de Cobot robot van de vereiste radius te voorzien vanwege de complexiteit van de vormen. De oplossing moest zowel esthetisch aantrekkelijk zijn als functioneel binnen de veiligheidsnormen vallen, met specifieke eisen voor het werken met roestvrij staal en het bereiken van een radius van R4. De Beveltools frezen en machines werden geïntroduceerd om deze uitdaging aan te gaan. Beveltools maakte het mogelijk om de vereiste radius aan te brengen in lasergesneden en gekante plaatdelen. Beveltools wordt gebruikt om verschillende hoeken op de plaatdelen te frezen en de gewenste radius aan te brengen. Bij de nabewerking worden de onderdelen bijgesneden met een fiberschijf en vervolgens afgewerkt met een excentrische roterende schuurmachine voor een strakke afwerking. De uiteindelijke afwerking is glasparelstralen voor het gewenste esthetische uiterlijk. Het gebruik van de Beveltools frezen zorgt voor een esthetische afwerking met een nauwkeurige radius, essentieel voor de veiligheid en het uiterlijk van de Cobot robot. De oplossing bespaart aanzienlijk op productietijd en voorkomt de noodzaak om over te schakelen op massief gesneden platen, wat duurder en tijdrovender zou zijn. De machine is speciaal aangepast om te werken met roestvrij staal, een belangrijk materiaal voor de productie van de Cobot robot. Goodspeed Steelshop verwacht dat de Beveltools machines ook in toekomstige projecten van grote waarde zullen zijn. Er wordt gewerkt aan nieuwe toepassingen en modellen binnen de Cobot robotlijn, waarbij Beveltools een belangrijke rol zal spelen in het waarborgen van de kwaliteit en esthetiek van de producten.

"Het gebruik van de Bevel Mate of Mite® voor het afschuinen werkt prachtig, maar voor ons ligt de echte kracht in het creëren van radii op metaal. De hoeveelheid tijd die we besparen is enorm." MF Emmen werkt regelmatig aan uitdagende projecten waarbij verschillende radii van 2, 3 en 5 mm moeten worden toegevoegd, wat essentieel is voor de klant. De eindproducten zijn constructies die worden gebouwd voor een breed scala aan industrieën, van energie tot voedsel. MF Emmen deelt enkele details over hun methoden. Het toepassen van radii is een nauwkeurig proces dat cruciaal is voor de kwaliteit van het product. Voorheen werden deze taken uitgevoerd met behulp van een slijptol en andere handgereedschappen, een tijdrovend proces dat veel nabewerking vereiste. Nu gebruiken ze echter de Bevel Mite en Bevel Mate. Het verschil is aanzienlijk: waar ze vroeger vele uren besteedden aan het aanbrengen van rondingen op metalen randen, bespaard Beveltools hen ongeveer 40 uur op grote projecten. Meer projecten met radius 2 afrondingen zijn in zicht. Voor lasvoorbereiding gebruiken ze andere gereedschappen zoals een CNC-machine en een nibbelschaar. Dit heeft het proces enorm versneld en de nabewerking drastisch verminderd. Niet iedereen heeft echter toegang tot een CNC-machine, en het kan een aanzienlijke investering zijn. MF Emmen werkt aan projecten waarbij meer dan tien mensen betrokken zijn, waar de Bevel Mate en Mite perfecte aanvullingen zijn op hun workflow. Dit alles toont aan dat MF Emmen constant op zoek is naar manieren om hun processen te verbeteren en hun klanten beter van dienst te zijn.