Ein metallverarbeitendes Unternehmen aus der Region Utrecht:

„Für ein großes Projekt mussten wir viele Meter R3 nach Norm NEN-EN 1090 abrunden. Ich bin mit Beveltools in Kontakt gekommen und bin sofort von Wechselplatten auf dieses System umgestiegen, nachdem ich den einzigartigen Fräskopf gesehen hatte. In unserem Fall hielten die Stahlfräser von Beveltools 2 bis 2,5 Mal länger als ein Satz Wechselplatten. Als Beveltools uns auf den Premiumfräser aufmerksam gemacht hat, haben wir ihn sofort nach seiner Einführung eingesetzt. Mit einem Premium-Radiusfräser konnten wir über 200 Meter abrunden. Das ist viermal so viel wie mit einem Satz Wechselplatten!“

Ein metallverarbeitendes Unternehmen aus der Region Utrecht hat die Fräser von Beveltools bei einem großen Projekt eingesetzt. Sie haben für einen Auftraggeber verschiedene Stahlteile für Hochspannungsmasten gefertigt. Diese Hochspannungsmasten mit einer Höhe von 55 bis 75 Metern wurden kürzlich unter anderem in der Region Achterhoek installiert.

Der Manager erläutert: „Für den Auftraggeber haben wir Stahlteile für die Strommasten geliefert. Dabei handelt es sich um eine große Anzahl von Verbindungsringen, Hebeösen, Schotten, Stützen und Befestigungspunkten für die Masten.“ Da es sich um tragende Stahlkonstruktionen handelt, die verzinkt sind, müssen alle Teile mit einer CE-Zertifizierung nach NEN-EN 1090 versehen sein. In dieser Norm sind die technischen Anforderungen festgelegt, die Endprodukte aus Stahl erfüllen müssen. Ein Teil dieser Norm schreibt vor, dass die Kanten mit einem Radius von mindestens 2 abgerundet sein müssen, um eine größere Haftfläche für die Beschichtung zu realisieren.

„Die Verbindungsringe mussten alle gemäß der Norm EN 1090 abgerundet werden. Wir haben uns dafür entschieden, dies mit Radius 3 zu tun, um ein schöneres Finish zu erhalten. Der größte Verbindungsring hatte einen Durchmesser von 2,5 Metern, das sind also eine Menge Meter, die abgerundet werden müssen. Ich begann nach einem System zu suchen, mit dem ich Radius 3 schnell und kostengünstig abrunden konnte. Wir hatten vorher so gut wie keine Erfahrung mit dem Abrunden, aber für dieses Projekt haben wir uns damit befasst und beschlossen, eine Maschine anzuschaffen“, so der Manager. Die Maschine sollte handlich, einfach zu bedienen und nicht zu teuer sein, damit sie auch später für kleinere Projekte eingesetzt werden kann. Zunächst entschied sich das Unternehmen für ein System mit Wechselplatten.

Leider haben die Wechselplatten die Erwartungen nicht erfüllt. Die versprochene Standzeit wurde nicht erreicht und die Wechselplatten mussten zu oft ausgetauscht werden. „Das Umdrehen der Wechselplatten ist extrem zeitaufwendig, und da es sich um zerbrechliche Teile handelt, brachen sie oft ab, bevor wir alle Schneidkanten benutzt hatten. Die Arbeit dauerte länger und war viel teurer als ich erwartet hatte. Ich bin mit Beveltools in Kontakt gekommen und bin sofort auf dieses System umgestiegen, nachdem ich den einzigartigen Fräskopf gesehen hatte. In unserem Fall hielten die Stahlfräser von Beveltools 2 bis 2,5 Mal länger als ein Satz Wechselplatten. Als Beveltools uns auf den Premiumfräser aufmerksam gemacht hat, haben wir ihn sofort nach seiner Einführung eingesetzt. Mit einem Premium-Radiusfräser konnten wir über 200 Meter abrunden. Das ist viermal so viel wie mit einem Satz Wechselplatten!“

Für den Metallverarbeiter ist es ein großer Pluspunkt, dass die Fräser aus einem Stück bestehen. Das Wechseln des Fräsers ist ein Kinderspiel, und die vielen Schneidkanten am Fräser machen die Bearbeitung sehr einfach. „Mit den Fräsern von Beveltools konnten wir die Abrundungsarbeiten fristgerecht und zu günstigen Betriebskosten abschließen. Der Auftraggeber war mit dem Ergebnis sehr zufrieden.“